Waits är en stor ventiltillverkare och leverantör. Dess kompletta produktionslinje kan producera högkvalitativa toppingångskulventiler. Denna kulventil är designad, producerad och inspekterad i strikt enlighet med API-standarder. Körmetoden kan ge kunderna en mängd lösningar. Vi har mer än en produktionsbas och vår leveranskapacitet är mycket pålitlig, vilket är djupt älskat av nya och gamla kunder.
Toppinloppskulventil används huvudsakligen i rörledningar och industrisystem. Baserat på en traditionell kulventil med full borrning har den fördelarna med online-underhåll och minskat läckage. Driftmetoden kan vara manuell, växellåda, pneumatisk, elektrisk, gas-vätskekoppling, elektrohydraulisk länkage, etc.
Genomförandestandarder
Designstandarder | API 608, API 6D, ASME B16.34 |
Flänsstandarder | ASME B 16.5, ASME B16.47, ASME B16.25, |
Anslutningsmetoder | RF, RTJ, BW |
Testning och acceptans | API598, API 6D, |
Strukturell längd | API 6D, ASME B16.10 |
Tryck och temperaturnivåer | ASME B16.34, |
Brandskyddskrav | API6FA API607 |
Låga läckagestandarder | ISO 15848-1, API 622 |
Anti-korrosion design | NACE MR 0103, NACE MR 0175 |
Ansökan
Storlek | NPS1-1/2″~ 60”DN40~DN1500 |
Tryckområde | Klass 150~ 2500 PN10-PN420 |
Temperaturområde | ;-60*C ~ +260°C |
Användningsområde | Petroleum, kemisk industri, metallurgi, lätt industri, kraftverk, vattenförsörjning i stadsbyggnad, lågtemperaturarbetsförhållanden och långväga rörledningar som olja, gas och naturgas. |
Körläge | Turbin, pneumatisk, elektrisk |
Ventilhus | Smide: A105, A182 F304, F304L, F316, F316L, F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5, Monel, Gjutgods: A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A995 4A, 5A, A352 LCB, LCC, LC2 |
Boll | Sphere: CS+ENP, A182 F304, F304L, F316, F316L, F51, F53, CS+TCC, CS+Ni60 |
Stödring för ventilsäte | Sätesstödring: CS+ENP, A182 F304, F304L, F316, F316L, F51, F53, CS+TCC, CS+Ni55 |
Ventilsätesinsats | PTFE, RPTFE, Nylon, Devlon, PEEK |
Ventilspindel | A182 F6a, F316, F51, A105+ENP, AISI 4140+ENP, 17-4PH |
Prestandafunktioner
1. Den största skillnaden mellan toppingångskulventil och vanlig ventil är att den kan underhållas online utan att demontera ventilen från rörledningen, vilket minskar underhållskostnaderna och förlänger livslängden. Den antar en svetsad ändstruktur och installeras på rörledningen, som inte påverkas av rörledningsspänningar och säkerställer tätningstillförlitlighet.
2. Ventilsätets tätning inkluderar ventilsäte, ventilsätesring och andra komponenter. Ventilsätesringen kan flyta oberoende i axiellt läge. Genom förspänningsfjädern kan ventilsätet tätas under nolltryck och lågtrycksförhållanden. Denna design används för att uppnå förmågan att stänga ventilen under arbetstryck och högtrycksförhållanden. På utsidan av ventilsätesringen sätter vi in O-ringar och elastiska ringar för att säkerställa tätningen mellan ventilsätet och ventilhuset. När en brand uppstår på platsen för användning av expanderad grafit kan tätningsprestandan också bibehållas.
3. När ventilsätet och ventilskaftstätningen läcker på grund av skada, kan tätningsfettet som injiceras av fettinsprutningsventilen uppnå effekten av nödtätning. När ventilen är i normalt arbetstillstånd kan fettet injiceras genom fettinsprutningsventilen för att smörja ventilskaftet och kulytan, vilket gör öppningen och stängningen mer flexibel.
4. För ventiler installerade under jord kan ventilens ventilskaft förlängas efter behov, och storleken kan vara efter behov av kunder. Alla avloppsrör, avgasrör och nödfettsinsprutningsanordningar förlängs i enlighet därmed, och andra relaterade rörledningar är nära den förlängda delen av ventilen. Avloppsventilen, avluftningsventilen och fettinsprutningsventilen är anslutna till marken för installation för att underlätta regelbundet underhåll av huvudventilen.
5. De övre och nedre ventilstammarna är designade för antistatisk enligt API6D och ISO17292 standarder.
6. När ett enkelkolvsventilsäte används uppströms och ett dubbelkolvventilsäte används nedströms, har ventilen en dubbel blockeringsfunktion och kan samtidigt skära av media från uppströms och nedströms. När massan som kvarhålls i ventilkaviteten är onormalt trycksatt på grund av temperaturökning kan ventilsätet automatiskt släppa trycket (utsläpp till uppströmssidan).
7. Kulan på den övre ingångskulventilen är fixerad och ytan är slipad, polerad och härdad. Ett glidlager är installerat mellan kulan och ventilskaftet för att minska friktion och arbetsmoment.
8. Anslutningsflänsen mellan ventilen och ställdonet uppfyller ISO 5211-standarderna, vilket är lättare att anpassa och byta ut.